BMG-ZI-G3/4防爆隔離密封盒：工業安全防護優選方案 

一、產品概述 

防爆隔離密封盒是一款專為爆炸性氣體環境設計的防護裝置，采用鑄鋁合金外殼與高壓靜電噴塑工藝，兼具高強度與耐腐蝕特性。該產品符合GB3836、IEC60079等國際防爆標準，防爆標志為Exd II，防護等級達IP55/IP65，適用于石油、化工等高危場所的電纜穿線保護。

二、核心技術優勢 

1. 多重安全認證  

   通過Exd II C T1-T6防爆認證，覆蓋IIA、IIB、IIC類爆炸性氣體環境，適配溫度范圍-40℃~+45℃，滿足1區、2區危險場所的嚴苛需求。

2. 結構優化設計  

   - 密封性能：采用G3/4管螺紋連接與多層密封結構，結合防爆膠泥填充，有效隔絕可燃性氣體和粉塵侵入。

   - 材質工藝：高強度鑄鋁合金外殼經表面噴塑處理，抗沖擊能力達7J，耐鹽霧腐蝕超過1000小時，適用于海上平臺等高濕、高鹽霧環境。

3. 靈活適配性  

   支持φ10-14mm電纜穿線，縱向I型結構（ZI）便于多方向布線，提供排水型（P）、橫向型（H）等多種衍生型號，適配不同工程場景。

三、典型應用場景 

1. 石油煉化領域  

   用于輸油管道、儲罐區電纜接頭密封，防止油氣泄漏引發燃爆事故。

2. 化工生產車間  

   在反應釜、蒸餾塔等設備周邊建立安全隔離屏障，保障腐蝕性氣體環境下的線路安全。

3. 能源電力系統  

   應用于變電站、燃氣電站的電纜溝槽密封，提升設備防爆等級與運維可靠性。

四、安裝與維護指南 

1. 安裝要點  

   - 清理鋼管端口毛刺，確保螺紋接口無損傷。

   - 按“鋼管→密封盒→防爆膠泥→電纜"順序組裝，膠泥填充需密實無空隙。

   - 使用力矩扳手緊固螺栓，扭矩控制在12-15N·m。

2. 維護建議  

   - 每季度檢查密封膠泥狀態，發現硬化或裂紋需及時更換。

   - 定期用壓縮空氣清除外殼積塵，避免散熱孔堵塞影響防護性能。

五、行業解決方案價值 

1. 降低安全風險  

   通過物理隔離與多重密封，阻斷爆炸傳播路徑，減少90%以上由線路故障引發的安全事故。

2. 延長設備壽命  

   鋁合金材質與IP65防護設計，使產品在酸堿腐蝕、粉塵環境中使用壽命達10年以上。

3. 節約運維成本  

   模塊化結構支持快速拆裝，單次維護耗時較傳統方案縮短60%，顯著提升巡檢效率。

六、選購技術參數速查表 

| 項目         | 參數指標                     |

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| 防爆等級     | Exd II C T6                  |

| 防護等級     | IP55（標配）/IP65（定制）    |

| 電纜孔徑     | G3/4（適配φ10-14mm電纜）     |

| 抗沖擊強度   | 7J（GB/T 2423.55標準）       |

| 工作溫度     | -40℃~+45℃                   |

| 材質厚度     | 殼體≥3mm，蓋板≥5mm           |

（注：以上數據參考行業通用測試標準）

結語 

BMG-ZI-G3/4防爆隔離密封盒以防爆技術和全場景適配能力，為工業安全防護提供可靠保障。其模塊化設計、長效耐候特性及便捷維護優勢，已成為高危場所電纜防護的方案。了解更多技術細節與應用案例，可通過專業渠道獲取完整產品手冊與工程實施指南。